成品支架提高了施工安装品质

现阶段安装工程项目中，支吊全是用角钢、圆钢或方钢管等原材料制做而成

，不一样型号规格的原材料具备不一样的承载能力。伴随着高新科技的发展和发展趋势，不断涌现了成品支架这一新商品。成品支架的圆钢承重梁、立杆及其零部件等标件均由加工厂生产制造，施工工作人员依据现场安装要求开展立杆与承重梁的激光切割与拼装
，免去现场电焊焊接工作，进而提升生产率和减少人工工资。根据零配件的拼装能够灵便配搭各种各样生产制造要求，考虑各种各样施工自然环境
，成品支架巨大简单化了施工安装全过程，提高了施工安装品质
。

一、技术性特性

1.1确保施工品质

成品支架立杆、承重梁及零配件为热镀锌铝型材，选用定形联接螺钉连接，无电焊焊接
，进而提高了支架的全面性和防腐蚀特性。

1.2减少施工安全性

支架将管线重量及受到的外界载荷传送到工程建筑主体工程上，并能合理操纵管线偏移，抑止管线震动，保证了管线运作全过程安全性;传统式的电焊焊接作法
，拆卸都用气割激光切割，存有巨大安全风险。

1.4推动低碳环保

成品支吊架为组合型，可便捷的开展二次改造
，不用应用电弧焊接和用火，不容易对自然环境导致危害，且拆装出来的零配件和圆钢都可以二次应用。

1.3减少施工成本费

中后期维护保养，成品支架原厂时即进行热镀锌，热镀锌层厚且匀称，可在室内空气下应用三十年;传统式作法防腐蚀层薄，一般都会现场进行刷涂，品质无法确保
，一般一切正常应用3-五年就必须二次解决
，中后期不断维护费高
。

成品支架整体施工成本费要小于传统式施工方式。

1.4提升功效

成品支架依据现场具体情况统一裁剪
，选用配套设施的螺钉连接
，安装便捷，降低现场打磨抛光、打孔、漆料、电焊焊接制做等工艺流程，制做安装高效率是传统式方式的6倍。

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